Вибір матеріалів, відмінності та виробничий процес обідніх ящиків
1. Вибір матеріалу для обідніх короб
Матеріали для обідньої коробки включають пластик, нержавіючу сталь, скло, алюміній, силікон, деревину/бамбук та екологічно чисті матеріали ., вибираючи матеріал для обідньої коробки, слід враховувати такі фактори, як безпека, довговічність, портативність, ізоляція та вплив на навколишнє середовище .
Характеристики різних матеріалів для обіду
ПП пластик: Легкий, стійкий до краплі, доступні, безпечні для мікрохвильової печі
Тритан: Легкий, стійкий до краплі, міцні, теплостійкі
Нержавіюча сталь продовольства: Довговічний, антибактеріальний, екологічний
Скляний: Безпечний, нетоксичний, теплостійний
Алюміній: Легка, швидка тепловіддача
Силіконовий: Складний, теплостійний, відмінний ущільнювач
Деревина/бамбук: Природно привабливий, але схильний до цвілі
Екологічно чисті матеріали: Біологічно розкладається, як правило, виготовляється з волокна цукрової тростини та соломи пшениці
Рекомендації:
Міцність: Нержавіюча сталь> Скло> пластик> силікон
Екологічність: Нержавіюча сталь, скло> біологічно розкладаються матеріали> пластик
Виробничий процес обідніх ящиків
1. Пластикові коробки для обіду - процес формування ін'єкцій
Крок 1:Підготовка сировини-ПП/Тритан
Крок 2:Підприємство для ін'єкцій- Матеріали розплавляються при високих температурах і вводять у форми, потім охолоджуються та формують
Крок 3:Обрізка- Видалення зади та згладжування країв
Крок 4:Складання- Додавання аксесуарів, таких як герметичні кільця та застібки
Крок 5:Огляд якості- Перевірка продуктивності герметизації, теплостійкість та безпека
2. Коробки для обіду з нержавіючої сталі - процес штампування та зварювання
Крок 1:Розрізання простирадла- Вирізання аркушів з нержавіючої сталі 304/316 у форму обідньої коробки
Крок 2:Штампування- Використання гідравлічного пресу для утворення тіла та кришки
Крок 3:Зварювання та полірування- зварювальні шви та полірування, щоб запобігти подряпину
Крок 4:Установка аксесуарів- Додавання кілець, замків та інших компонентів
Крок 5:Інспекція прибирання та якості- Ультразвукове очищення та тестування на ущільнювальну продуктивність та чистоту матеріалу
3. Скляні коробки для обіду-високотемпературний процес формування
Крок 1:Танута скла-Високотемпературне плавлення борилікатних скляних матеріалів
Крок 2:Дме/кастинг- Формування за допомогою форм
Крок 3:Відпал- Процес поступового охолодження
Крок 4:Аксамблея аксесуарів- Додавання пластикових/силіконових кришок і герметичних смужок
Крок 5:Тестування на стійкість до температури- Забезпечення придатності для використання мікрохвильовки та духовки
4. Силіконові коробки для обіду - Процес стиснення
Крок 1:Змішування сировини-Змішування силікону харчового класу з кольоровою пастою
Крок 2:Стиснення ліплення та вулканізація- Вилікування та формування під високою температурою та тиском
Крок 3:Депостування та обрізання- Видалення зайвого матеріалу
Крок 4:Огляд якості- Тестування на теплову стійкість та гнучкість
